在蜂窩紙板的制作過程中，每一個(gè)步驟都很講究，并且嚴(yán)格進(jìn)行，只有通過這樣，制作出來的蜂窩紙板才會(huì)整潔，無破損。

第一步，上紙單元：原紙架是蜂窩紙板生產(chǎn)線的開始位置，通過兩個(gè)獨(dú)立的原紙支架構(gòu)成，每個(gè)支架都可以獨(dú)立移動(dòng)以便上紙。原紙支架裝有帶剎車裝置的氣漲軸，方便快速更換原紙。

第二步，蜂窩紙芯拉伸定型單元：連續(xù)未展開的蜂窩芯經(jīng)拉伸干燥機(jī)拉伸、干燥和定型。蜂窩拉伸干燥機(jī)的速度可以根據(jù)生產(chǎn)線的工作要求連續(xù)調(diào)整。

第三步，蜂窩紙芯涂膠單元：經(jīng)蜂窩芯拉伸干燥單元定型后的蜂窩芯由一臺(tái)可以上下分離的雙面的涂膠機(jī)對蜂窩芯的上下兩面精準(zhǔn)上膠。紙芯上膠可以減少膠的使用量，并保證蜂窩紙板的粘接強(qiáng)度?！?/p>

第四步，蜂窩紙板復(fù)合單元：作為生產(chǎn)線的核心機(jī)構(gòu)，復(fù)合單元將上下兩層的面紙與定型后的蜂窩紙芯壓合形成蜂窩紙板。根據(jù)生產(chǎn)所需，該單元可以對紙面和蜂窩紙芯進(jìn)行加熱處理，用來提高復(fù)合的速度。

第五步，蜂窩紙板裁切單元：由于復(fù)合成型蜂窩板材的邊角不整齊，以及需要對蜂窩板進(jìn)行縱向切割，成型后的蜂窩紙板可以用縱向裁切機(jī)裁邊，分切成所需要的尺寸大小；而成型蜂窩紙板的長度由橫向裁切機(jī)根據(jù)設(shè)定的長度裁斷。